EDI高純水工藝
1、 EDI高純水工藝介紹
EDI技術(shù)(連續(xù)電除鹽,Electro-deionization或CDI)是二十世紀(jì)八十年代以來逐漸興起的凈水新技術(shù),進入2012年以來已經(jīng)在全世界占據(jù)了相當(dāng)一部分電力、電子、化工、醫(yī)藥等行業(yè)超純水市場。EDI可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換(MB-DI)技術(shù),生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的高達18 MΩ·cm的超純水。與混合離子交換裝置不同之處在于EDI系統(tǒng)不需要酸、堿再生,也無須因為補充樹脂或者再生而停機。同時,也*大限度地降低了設(shè)備投資和運行費用。
2、EDI高純水工藝的優(yōu)勢
和傳統(tǒng)離子交換(DI)相比EDI所具有以下優(yōu)勢:
EDI不需化學(xué)再生,節(jié)省酸堿,降低運行及環(huán)保成本
EDI再生時不需要停機,可長時間穩(wěn)定運行
EDI能提供長時間穩(wěn)定的高品質(zhì)水質(zhì)
能耗低,僅消耗電能
占地面積小,容易實現(xiàn)自動化,便于操作
在環(huán)保要求嚴(yán)格的今天,節(jié)能降耗的EDI必然是工業(yè)水處理的*佳選擇。
3、EDI連續(xù)電除鹽原理
EDI技術(shù)是將兩種水處理傳統(tǒng)技術(shù)——電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合。通過核心的技術(shù)更新與結(jié)合,生產(chǎn)出高質(zhì)量的除鹽水。
EDI技術(shù)概述
圖1表示了EDI工作過程。
圖 1
EDI將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成EDI單元,又在這個單元兩邊設(shè)置陰/陽電極,在直流電作用下,將離子從其給水中進一步**。
離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近,可以使特定的離子遷移。陰離子交換膜只充許陰離子透過,不充許陽離子透過;而陽離子交換膜只充許陽離子透過,不充許陰離子透過。
在EDI模塊中將一定數(shù)量的EDI單元羅列在一起,使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列,并使用網(wǎng)狀物將每個EDI單元隔開,形成濃水室。EDI單元中間間隔為淡水室。在給定的直流電的推動下,給水通過淡水室水中的離子穿過離子交換膜進入到濃水室去除而成為除鹽水;通過濃水室的水將離子帶出系統(tǒng),成為濃水。
EDI組件將給水分成三股獨立的水流:
純水(*高利用率為99%)
濃水(5-10%,可以回收利用)
極水(1%,可以回收利用)
極水從電極區(qū)攜帶出電解產(chǎn)生的氯氣、氧氣和氫氣體,必須**排放!
4、EDI應(yīng)用領(lǐng)域
超純水常用于微電子工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實驗室。
流程1:預(yù)處理+單級反滲透+EDI+拋光樹脂
流程2:預(yù)處理+雙級反滲透+EDI+拋光樹脂
流程3:預(yù)處理+雙級反滲透+混床MB+拋光樹脂
5、EDI模塊結(jié)構(gòu)特點
1、淡水隔板采用衛(wèi)生級PE材料
2、EDI膜片采用進口均相膜和國產(chǎn)異相離子交換膜
3、采用進口EDI專用均粒樹脂和國產(chǎn)EDI專用均粒樹脂
4、EDI電極板采用鈦鍍釕技術(shù)
5、壓緊板采用具有硬性的合金鋁軋鑄而成。
6、固定螺絲采用國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件
7、膜堆出廠*高試壓7bar不漏水
8、膜堆電阻低、功耗小
9、外觀裝飾板造型美觀結(jié)實
10、*大膜堆處理水量3T/H,*小模堆處理水量75L/H
11、純水、濃水、極水通道設(shè)計合理,不易堵塞,水流分布均勻、無死角。