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RO反滲透膜停機保養與維護
日期：2025-09-17 06:53
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摘要：
RO反滲透膜停機保養與維護：反滲透系統投運后由于生產計劃原因會遇到停機的狀態，停機情況下對膜系統的處置會影響到膜元件的性能及壽命。以下將介紹常見的幾種停機保存方法。
☆停機維護的注意事項:
關機前，需要使用處理過的反滲透產品水沖洗系統；
膜元件需始終保持濕潤狀態；
為防止**在壓力容器內滋生，要進行**處理；
由于運行會導致膜元件污染，建議保存之前需要進行化學清洗，減少因停機造成污染的擴大以及**生長的速度；
壓力容器內膜元件保存時的條件：溫度范圍5~35℃；pH：3~8.5；
保存液推薦采用酸性的亞硫酸氫鈉（SBS）溶液。配置保存液的水中必須保證不能含有殘留的游離氯或其他氧化劑。
☆停機的次序：
正確的停機是保持膜元件性能的另一個至關重要的因素。通過避免過高的進水/濃水流量（導致過大的壓降）、水力沖擊（虹吸現象可能造成的）或者壓力降低速度過快對膜元件的損傷非常重要。強烈建議盡量減少系統的停機頻率。
進水閥門和濃水閥門的關閉次序
系統設置需與啟動時相反；注意不超過壓差0.2MPa的限值；產水背壓限值0.05MPa；
☆短期停機：
短期停機是指RO裝置停機時間大于**，但少于4天，RO膜元件仍裝在系統中。
操作方法：
1．用沖洗水沖洗RO系統，同時排出系統中的空氣。
沖洗水溫度:5–35℃
pH范圍:3–8.5
海水RO系統:經過預處理的進水(不含余氯)
苦咸水RO系統:RO產水(不含任何化學品)
當壓力容器被充滿后，關閉閥門。
每24小時重復沖洗1~2小時。
特別注意：在沖洗時，不要超出背壓限值(0.5kg/cm2)；打開產水側閥門是比較好的防止背壓的方法。
(2)用500–1000mg/lSBS溶液沖洗（通過循環）
(3)當RO裝置已經被此溶液灌滿（務必確認已經完全灌滿），關閉所有閥門
(4)溶液保存在RO裝置中。
(5)請用新配置的溶液重復步驟(1)和(2)。
