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超純水設備EDI膜塊損壞原因
日期:2025-09-11 07:06
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摘要:
超純水設備EDI膜塊損壞原因:EDI 作為超純水設備的重要部份,一旦損壞將直接造成用水水質的不合格以及拋光混床樹脂的壽命縮短,增加運行成本,嚴重影響生產。
EDI 損壞原因一般分析:
1.EDI 膜塊長期在大電流,低于額定流量情況下運行,極板側積聚的熱量得不到有效散發,造成EDI 接近兩極的膜片和隔網先發熱變形,EDI 濃水壓差增大,水質和水量下降,嚴重會碳化漏水;
2.EDI 膜塊長期沒有清洗保養,EDI 的膜片和通道結垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電流無法調節,電壓上升;
3.超濾系統控制余氯...
超純水設備EDI膜塊損壞原因:EDI 作為超純水設備的重要部份,一旦損壞將直接造成用水水質的不合格以及拋光混床樹脂的壽命縮短,增加運行成本,嚴重影響生產。
EDI 損壞原因一般有以下幾點:
1.EDI 膜塊長期在大電流,低于額定流量情況下運行,極板側積聚的熱量得不到有效散發,造成EDI 接近兩極的膜片和隔網先發熱變形,EDI 濃水壓差增大,水質和水量下降,嚴重會碳化漏水;
2.EDI 膜塊長期沒有清洗保養,EDI 的膜片和通道結垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電流無法調節,電壓上升;
3.超濾系統控制余氯等氧化劑不當,進 EDI 氧化劑超量,導致EDI 樹脂破碎,堵塞產水通道,水量下降;
4.采用不當的清洗,直接導致 EDI 樹脂破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;
5.EDI 系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化,清洗無效,無法使用;
6.EDI 進水前無保安濾器,或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱,導致異物堵塞 EDI 通道,進出水壓差大,造成產水水量嚴重下降,清洗無效;
7.出廠時產品不合格,使用一段時間不明原因的漏水;
8.電流電壓超出額定值或人為誤操作;
9.系統工藝設計不當,沒有達到 EDI 的使用條件;
10.正常的老化,到了使用年限。